您所在的位置:首页 > 产品中心 > 客户信息
锻造钢球-耐磨钢球

锻造钢球-耐磨钢球

锻造钢球的表面质量好,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易破碎和失圆。我们使用锻造和冲压的方法,是将金属加热直到温度达到1050ºC(±50ºC),利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
客户编号:1543
客户型号:gangqiu
人 气:35
评 论:0
标 签:锻造钢球 耐磨钢球.钢球
客户介绍


  产品详细介绍 锻造钢球的表面质量好,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易破碎和失圆。我们使用锻造和冲压的方法,是将金属加热直到温度达到1050ºC(±50ºC),利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

  通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。锻造钢球要耐磨必须选用最耐磨的材料,或有些公司自主研发的高效耐磨合金钢材料。

  我们采用国家特大型钢厂生产的钢材,同样是一种材料,在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的,而锻件的质量好坏80%取决于材料的好坏,比如采用高锰钢,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易破碎。锻造钢球因为价格便宜,经济耐用等特点深受广大用户青睐,例如国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻造钢球。

  锻造钢球尺寸精确、高圆度、高硬度、具有机械属性。它耐磨耗,不易变形和破碎。可以由整体硬度高充分体现出来,表面硬度高达57hrc到67hrc,体积硬度高达56hrc到64hrc,硬度分布统一,冲击韧性大于12j/cm2,破损率低、皮碎片电阻超过20000次,实际的破损率不大于1%,接近于0。

  我们拿铸造钢球和我们锻造钢球做了一个对比,两者在国内铁矿厂的结果分别是0.9公斤/吨和0.6公斤/吨。从数据中,我们可以看到,使用锻造钢球,消耗一吨矿石磨耗减少33.3%。

锻造钢球
钢球直径
(MM)
A型材质B型材质C型材质D型材质
表面硬度内心硬度冲击值表面硬度内心硬度冲击值表面硬度内心硬度冲击值表面硬度内心硬度冲击值
φ2560-6558-63≥12J/CM2         
φ3060-6555-60≥12J/CM2         
φ3560-6555-60≥12J/CM2         
φ4060-6555-63≥12J/CM260-6560-65≥12J/CM2      
φ5060-6545-50≥12J/CM260-6560-65≥12J/CM2      
φ6060-6542-47≥12J/CM260-6560-65≥12J/CM2      
φ7060-6540-45≥12J/CM260-6560-65≥12J/CM2      
φ7560-6540-45≥12J/CM260-6560-65≥12J/CM2      
φ8060-6537-42≥12J/CM260-6560-65≥12J/CM2      
φ9060-6537-42≥12J/CM258-6352-60≥12J/CM2      
φ10058-6337-42≥12J/CM253-5842-58≥12J/CM258-6258-60≥14J/CM260-6560-65≥14J/CM2
φ11055-6335-40≥12J/CM253-5845-50≥12J/CM258-6258-60≥14J/CM260-6560-65≥14J/CM2
φ12055-6335-40≥12J/CM253-5845-50≥12J/CM255-6258-60≥14J/CM260-6560-65≥14J/CM2
φ12550-5535-40≥12J/CM253-5845-50≥12J/CM255-6252-58≥14J/CM260-6558-63≥14J/CM2
φ13050-5535-40≥12J/CM253-5840-45≥12J/CM255-5850-55≥14J/CM260-6558-63≥14J/CM2
φ140  ≥12J/CM253-5840-45≥12J/CM255-5845-55≥14J/CM260-6555-60≥14J/CM2
φ150  ≥12J/CM253-5840-45≥12J/CM255-5840-45≥14J/CM260-6553-58≥14J/CM2
一. 旋切钢球生产工艺流程
原材料检验——中频炉加热——旋切成球——淬火处理——回火处理——检测——包装
二. 锻造钢球生产工艺流程
原材料检验——下料——中频炉加热——锻造(辊锻)成球——淬火处理——回火处理——检测——包装
三.耐磨钢球的机械性能
1.各硬度是在保证不破碎的情况下,尽量提高或依据客户要求。
2.耐磨钢球落球冲击疲劳试验采用直径100mm的钢球,在标准高度7.5米试验机上试验的结果,直径100mm的钢球的冲击疲劳寿命是大于10000次。其他型号的钢球冲击疲劳次数按照以下公式换算。
3. N=10000×100/D
N、D分别为试验钢球的疲劳试验次数和直径。
4.钢球冲击疲劳试验的按照钢球跌落试验管理规定
钢球产品质量检查和检验方法规定
一.钢球产品质量检查规定
1.球磨机用钢球的表面不得有肉眼可见的裂缝、夹渣、过烧、严重的折叠存在,不得有中空和炸裂现象。如发现大火现象占总重量的5%,要及时上报相关领导.
2.钢球表面允许存在局部的缺肉,麻坑、凹坑,辊锻钢球深度不得大于3mm,锻造钢球深度不得大于钢球直径允许的公差尺寸,其长度不得大于钢球直径的30%。
3.装饰用钢球的表面不得有裂纹、夹渣、过烧和折叠存在,不允许有麻坑、凸凹等缺陷。
4.钢球的尺寸公差见下表4:
公称直径(mm)尺寸公差(mm)圆整度(%)
耐磨球耐磨球
φ20±2≤6
φ25±2≤6
φ30±2≤5
φ35±2≤5
φ40±2≤5
φ50+3,-1≤4
φ60+3,-1≤4
φ70+3,-1≤4
φ75+3,-1≤4
φ80+3,-1≤4
φ90+4,-2≤4
φ100+4,-2≤4
φ110+4,-2≤4
φ120+4,-2≤4
φ125+4,-2≤4
φ130+4,-2≤4
φ140+4,-2≤4
φ150+4,-2≤5
二.钢球产品质量检验方法:
1.钢球下料料坯用电子称称重,重量要符合表1。料坯不允许有影响锻造钢球质量的斜面和夹茬及割料料渣,不允许有超过5mm的凹陷。凡带有尖茬的和易造成缺陷的料进行修理。
2.钢球的表面质量用肉眼检查。
3.钢球尺寸及缺陷用游标卡尺测量,测量时应避开钢球的缺陷部位。
4.钢球的表面硬度按GB230-2004《金属洛氏硬度试验方法》每个钢球测定4个点,算起算术平均值。
三.钢球产品验收:
钢球的质量检查由各车间自检,质检部抽检,需方也有权进行检验。
本文网址:http://www.longyannaimo.com/show.asp?id=296
产品中心
更多>>最新咨询
联系我们

河南耐磨材料设备信息网

联系人:李先生

Q  Q:

合  作:河南耐磨材料设备信息网欢迎钢材、金属等钢材冶金类网站来信来电洽谈合作事宜,河南耐磨材料设备信息网期待与您的更多合作!

高铬合金球 多元合金球 润磨机专用球 钢球制造厂 钢球厂 耐磨材料公司 钢球生产厂家